注塑模具通常在加工過(guò)程中分批成型。因此，我們非常重視模具注塑技術(shù)人員的方法和工藝。如果模具沒(méi)有按照規(guī)定的要求加工，會(huì)損壞注塑模具。為此，博騰納小編為大家介紹模具注塑工藝分析：

1，原材料一般不需要干燥，個(gè)別情況下80℃烘2小時(shí);

2，成型溫度范圍較大，加熱熔化和固化速度快，所以成型周期一般較短;溫度參數(shù)：料筒溫度200℃左右，物料溫度過(guò)高易產(chǎn)生銀色，而料溫過(guò)低會(huì)使透明度差;

3，模具溫度控制：模具溫度一般為50-80℃;

4，GPPS流動(dòng)性好，啤酒不需要高壓（通常注射壓力約10Mpa），以免增加塑料片內(nèi)的應(yīng)力 - 可能導(dǎo)致開(kāi)裂（特別是涂裝后的工藝）;

5，注射速度高到足以削弱夾子水痕，但注射速度受注射壓力的影響，高速可能導(dǎo)致粘模及頂部白頂裂開(kāi)等沖頭或死角;

以上是博騰納注塑模具廠小編為大家總結(jié)的注塑工藝。